Как рассчитать необходимый расход воздуха в кубических м³/ч для маслоуловителя станка с ЧПУ?

Требуемый расход воздуха в кубических метрах в час (м³/ч) для масляного туманосборника станка с ЧПУ чаще всего рассчитывается исходя из внутреннего объема корпуса и целевой скорости воздухообмена. Это обеспечивает небольшое отрицательное давление, благодаря чему туман втягивается в пылесборник, а не выходит наружу. Основной метод: Объем корпуса × Скорость воздухообмена

1. Измерьте внутренний рабочий объем корпуса машины (длина × ширина × высота в метрах).
   Если объем основных внутренних компонентов (стол, шпиндель, приспособления и т. д.) значителен (часто 10–20%), вычтите из него приблизительный объем, занимаемый ими (например, основной блок, шпиндель, зажимные элементы и т. д.).
2. Выберите скорость воздухообмена (количество полных циклов воздухообмена в минуту):
   • Легкий туман / охлаждающая жидкость низкого давления / длительные циклы: 4–5
   • Типичная концентрация охлаждающей жидкости при обильном охлаждении / умеренном распылении: 5–6 (наиболее распространенная рекомендация производителя)
   • Охлаждающая жидкость под высоким давлением (проходящая через шпиндель), густой туман, короткие циклы или видимый дым: 8–10
     (В некоторых источниках используется показатель 15–30 воздухообменов в час; для пересчета разделите на 60.)
3. Рассчитайте расход воздуха:
   
   $$\text{CMH} = V \times N \times 60$$ \text{CMH} = V \times N \times 60
   
   где
   • (V) = объем корпуса в м³
   • (N) = количество воздухообменов в минуту
   Пример (расчет в стиле Filtermist):
   Размеры корпуса: 2,5 м × 1,5 м × 1,75 м ≈ 6,56 м³, за вычетом 20% внутренних помещений → ≈ 5,25 м³.
   При частоте воздухообмена 6 раз в минуту:
   $5.25 \times 6 \times 60 = 1\,890$ 5.25 \times 6 \times 60 = 1\,890
   Часто используемое эмпирическое правило CMH.Equivalent для китайских производителей:
   
   $Q\ (\text{m³/min}) = V \times \alpha$ Q\ (\text{m³/min}) = V \times \alpha
   (где
   $\alpha = 5$ \alpha = 5
   –10), затем умножьте на 60 для CMH.
   Или просто
   $V \times 360$ V \times 360
   для базового уровня 6 изменений в минуту.
4. Добавьте запас прочности: увеличьте расчетное значение на 20–50% (или более), чтобы учесть:
   • Засорение фильтра / падение давления с течением времени
   • Утечки в воздуховодах (колена, гибкий шланг, длина)
   • Будущие изменения в технологическом процессе (повышение давления охлаждающей жидкости и т. д.)

Альтернативный метод: Скорость открытия/захвата (для менее герметичных или открытых машин). Если корпус имеет значительные постоянные отверстия (конвейер для стружки, зазоры, часто открывающиеся двери):

где

• (A) = общая открытая площадь в м²
• (v) = скорость захвата/скорость поверхности (обычно 0,5–1,0 м/с для закрытых машин; выше для открытых станций).

При необходимости добавьте требование, основанное на объеме, для любого оставшегося герметичного объема.