Меры предосторожности при установке электростатического дымового фильтра и распространенные проблемы

Установка электростатический дымовой фильтр имеет решающее значение для обеспечения эффективной работы и соблюдения экологических стандартов. Неправильная установка не только снижает эффективность очистки, но и создает угрозу безопасности. В этой статье подробно описаны меры предосторожности при установке и решения распространенных проблем, обеспечивающие правильную установку и стабильную работу.

I. Подготовка к установке

(1) Выбор оборудования и проверка совместимости

Перед установкой тщательно подберите оборудование, исходя из реальных условий кухни. Сначала рассчитайте количество и тип печей. Как правило, для каждой китайской печи требуется объем воздуха от 2000 до 3000 м3.³/час. Например, для кухни с восемью китайскими печами следует выбирать оборудование с объемом воздуха от 16 000 до 24 000 м3.³/час. Также принимайте во внимание способы приготовления пищи. Кухни, на которых в основном жарят китайские блюда во фритюре и во фритюре, требуют высокоэффективного оборудования; кухни, на которых в основном готовят на пару и варят блюда в западном стиле, могут требовать меньших требований к объему воздуха. Кроме того, убедитесь, что размер оборудования совместим с доступным пространством на кухне, чтобы избежать ограничений по пространству, затрудняющих установку и эксплуатацию.

(2) Обследование и планирование участка

Провести детальное обследование объекта для определения места установки оборудования. Оборудование следует размещать как можно ближе к печи, чтобы минимизировать расстояние распространения дыма и максимально повысить эффективность сбора. Кроме того, необходимо предусмотреть достаточно места для осмотра, что позволит легко проводить техническое обслуживание и ремонт. При планировании маршрута воздуховода вытяжки придерживайтесь принципов максимально короткого и прямого пути, минимизируя количество колен и избегая изгибов под прямым углом. Длина трубы не должна быть слишком большой, а уклон трубы должен составлять ≥2%, чтобы облегчить возврат масляных загрязнений в резервуар для сбора масла.

(3) Проверка оборудования и принадлежностей

После распаковки внимательно проверьте целостность оборудования и комплектующих, включая основной блок, вентилятор, блок питания, фильтр, резервуар для сбора масла, крепежные винты и уплотнительные ленты. Осмотрите оборудование на предмет внешних повреждений или деформации, а также незакрепленных внутренних компонентов. Если какое-либо оборудование или принадлежности отсутствуют или повреждены, немедленно обратитесь к поставщику для замены или замены, чтобы избежать влияния на ход установки и производительность оборудования из-за проблем с принадлежностями.

II. Ключевые моменты в процессе установки

(1) Закрепление и выравнивание оборудования

Используйте уровень для выравнивания оборудования и обеспечения его ровности. Если оборудование наклонено, крыльчатка вентилятора будет вращаться эксцентрично, создавая вибрацию и шум, что может повлиять на эффективность очистки и срок службы оборудования. При креплении оборудования к кронштейну или стене выберите подходящий способ крепления с учетом веса и размера оборудования. Для более крупного оборудования увеличьте количество точек крепления, чтобы обеспечить надежную фиксацию и исключить тряску во время работы.

(2) Соединение труб и герметизация

При подсоединении труб к входным и выходным отверстиям оборудования используйте фланцы и устанавливайте уплотнительные полосы, чтобы обеспечить герметичность соединения и исключить утечку паров масла. При соединении труб из разных материалов обращайте внимание на обработку стыков, чтобы обеспечить герметичность и прочность. При необходимости установите противопожарные заслонки на каналах отвода масляных паров, как правило, вблизи оборудования или в местах их прохождения через стены. Когда температура внутри воздуховода достигает 70°C, противопожарные заслонки автоматически закрываются, предотвращая распространение огня. При установке противопожарных клапанов убедитесь, что они работают плавно и установлены в правильном положении.

(3) Электромонтаж

Строго следуйте схемам электропроводки оборудования, различая фазные, нейтральные и заземляющие провода, чтобы избежать неправильных подключений, которые могут привести к выходу оборудования из строя или возникновению аварийных ситуаций. После завершения электромонтажа проверьте надежность соединений и отсутствие ослабленных или оголенных проводов. Оборудование должно быть надежно заземлено, с сопротивлением заземления ≤4ω. Для соединения корпуса оборудования с заземляющим устройством используйте специальный заземляющий провод. Заземляющее устройство должно соответствовать электрическим характеристикам, чтобы предотвратить утечку и обеспечить безопасность людей.

III. Распространенные проблемы и решения

(1) Чрезмерный шум оборудования

Анализ причин: Основными причинами являются неправильная установка оборудования, несбалансированные крыльчатки вентиляторов и вибрация трубопровода. Например, ослабленные винты крепления оборудования могут стать причиной вибрации и шума во время работы; скопление масла на поверхности крыльчатки вентилятора нарушает динамическое равновесие и вызывает шум; а ослабленное крепление труб или неправильная компоновка могут стать причиной вибрации воздушного потока.

Решение: Проверьте крепление оборудования и затяните все ослабленные винты; очистите крыльчатку вентилятора и при необходимости выполните калибровку динамической балансировки; укрепите трубы, добавьте устройства гашения вибрации, такие как эластичные подвески и амортизаторы, и оптимизируйте компоновку труб, чтобы уменьшить количество колен и длину.

(2) Плохая очистка масляных паров

Анализ причин: Возможные причины включают неправильный выбор оборудования, чрезмерное сопротивление труб и засорение внутренних компонентов. Например, оборудование может справляться с недостаточным объемом воздуха для обеспечения выработки кухонных испарений; слишком длинные или слишком длинные колена труб увеличивают сопротивление воздуха, что влияет на отвод испарений; а сильное накопление масла на фильтре и пластинах электрического поля снижает эффективность очистки. Решение: Пересмотрите выбор оборудования и замените его совместимым; оптимизируйте схему трубопроводов для снижения сопротивления воздуха; регулярно очищайте внутренние компоненты оборудования, такие как фильтры и пластины электрического поля, чтобы убедиться, что они остаются свободными и восстановить эффективность очистки.

(3) Утечка из оборудования

Анализ причин: Неправильная электропроводка, плохое заземление и поврежденный корпус оборудования могут привести к утечке. Например, поврежденная изоляция шнура питания может стать причиной утечки тока; оборудование может быть незаземлено или иметь чрезмерное сопротивление заземления, что препятствует эффективному отводу тока утечки.

Решение: Осмотреть электропроводку, отремонтировать поврежденные шнуры питания и убедиться в правильности подключения; перепроверить заземляющие устройства, чтобы уменьшить сопротивление заземления и обеспечить хорошее заземление; если корпус оборудования поврежден, немедленно отремонтировать или заменить его, чтобы исключить риск утечки.

Установка электростатические дымовые фильтры требует строгого соблюдения спецификаций и требований, обеспечивая тщательную предмонтажную подготовку, основные процедуры монтажа и решения распространенных проблем. Только в этом случае оборудование может быть правильно установлено, работать стабильно, обеспечивать эффективную очистку паров масла и соответствовать требованиям охраны окружающей среды и безопасности.